Mașinile de prelucrare a barelor colectoare au de obicei trei unități de procesare: perforare, forfecare și îndoire. Aceste unități permit forfecarea convenabilă și rapidă, perforarea (găuri rotunde, găuri alungite), îndoire (îndoire plată, îndoire verticală), gofrare, aplatizare, răsucire și presarea conectorilor de cablu pe bare colectoare din cupru și aluminiu.
Din punct de vedere funcțional, ele pot fi clasificate ca de bază (funcție unică-) și multi-funcțională (integrare perforare, forfecare, îndoire și îndoire). În funcție de capacitatea de procesare, acestea pot fi împărțite în mici (10-20 de tone, grosime de procesare mai mică sau egală cu 8 mm), medii (20-50 de tone, grosime de procesare 8-15 mm) și mari (peste 50 de tone, grosime de procesare mai mare sau egală cu 15 mm). În funcție de nivelul de automatizare, acestea pot fi clasificate ca manuale, semi-automate și complet automate (acceptând programarea PLC și stocarea mai multor parametri de procesare). Pe baza scenariilor de aplicație, acestea pot fi împărțite în tipuri-generale și personalizate (cum ar fi cele pentru procesarea barelor colectoare în bateriile vehiculelor cu energie nouă). În plus, există mașini de prelucrare a barelor colectoare de tip turelă-cu un design de turelă cu opt poziții, eliminând nevoia de a schimba matrițele pentru perforare. Mașinile de prelucrare a barelor colectoare cinci în unu oferă funcții de îndoire plată, îndoire verticală și gofrare.
